EDITO

La haute technologie est l’ADN de notre marque !

Bien en place parmis les protagonistes du Windsurf, Elix n’en reste pas moins une marque atypique. Véritable alternative aux productions asiatiques, Elix a choisi un autre chemin ! Un process de fabrication différent avec les techniques les plus modernes et les matériaux composites les plus haut de gamme. Chez Elix nous mettons toute notre technicité au service de notre passion du Windsurf pour que vos planches soient toujours plus performantes et accessibles, au prix le plus juste.

High technology is the DNA of our brand !

Even though it takes its place among Windsurf enthusiasts, Elix still remains an outstanding brand. ELIX, a real alternative to Asian products, has chosen an other way ! The manufacturing process is different, with the most modern techniques and top-of-the-range composite materials. ELIX brings all its technical expertise to serve our love of windsurfing, so that your boards may perform ever better and remain accessible, at the best value for money.

Une construction carbone apparent, un rapport poids/solidité des plus flatteur, et une finition très haut de gamme, le tout fabriqué en France… Cela mérite quelques explications.
Elix une production exclusive R1 Concept. Spécialiste de la mise en oeuvre de matériaux composites depuis 1996. Notre savoir-faire associé à la collaboration avec Stéphane Mocher (SELECT), véritable Gourou dans le domaine, a permis la mise en place d’un process des plus audacieux. Une fabrication Hi-Tech respectant des paramètres techniques complexes avec une extrême précision: le choix des matières premières, les modes d’assemblages et la mise en oeuvre, sont étudiés autour des moyens technologiques les plus modernes. Même si l’intervention humaine est irremplaçable, les applications numériques sont omniprésentes: découpe de tissus, usinage 5 axes des noyaux, thermoformage des âmes sandwich ou encore pilotage des cycles de polymérisation à haute température et forte pression.

This is an apparent carbon construction, the most flattering weight and strength ratio and top of the range finish, all made in France. This deserves some explanation.
Elix is an exclusive R1 Concept production. We have specialized in using composite materials since 1996. Our know-how and working with Stéphane Mocher (SELECT), a real guru in the field, brought us to a most daring process. Our hi-tech manufacturing process follows complex technical parameters with extreme accuracy. We choose the raw materials, assembly methods and implementation according to the most cutting edge research into technological means. Even if nothing is a substitute for human work, digital applications are everywhere. These are used for cutting materials, 5-axis core machining, thermoforming sandwich cores and controlling high temperature and high pressure polymerization cycles.

Il s’agit de tissu , carbone ou verre pour ce qui nous concerne, dans  lequel la résine Epoxy  a été intégrée en usine dans des proportions bien précises et ensuite congelé.

Ceci permet de maîtriser parfaitement  le ratio Quantité de résine / Quantité de fibre. Cette technologie, développée au départ pour l’industrie aéronautique, garantie en outre une imprégnation parfaite des fibres (les défauts d’imprégnation étant des sources de faiblesse évidente dans la structure de pièces) et aussi une reproduction parfaite des pièces produites en série.

Le prepreg est concervé à -18° pour bloquer la polymérisation de la résine. Le produit est décongelé avant manipulation et découpe. C’est  ensuite  une ‘cuisson’ du produit  qui permettra  la polymérisation de la résine et apportera au produit  toutes ces caractéristiques finales. Nos moules, une fois le preg drappé, sont soumis à une température jusqu’ à 120° et une forte pression.

L’intervention humaine est réduite au maximum grâce notamment à l’emploi de machine de découpe numérique. Le « Drappeur » suit un schéma précis de fabrication et applique les renforts de preg en fond de moule. Pas moins de 76 pièces constituent l’ensemble du drappage d’une Elix.

Aujourd’hui, le carbone est utilisé de 2 manières principalement:

Pour un besoin technique car cette fibre présente le meilleur rapport poids rigidité , ou à des fins esthétiques pour un rendu qui interpelle.

Sur une Elix, nous choisissons de laisser le carbone apparent pour un look unique et surtout car nous n’avons rien à cacher. Notre procédé nous garanti une fibre sans déformations ni accros, même les renforts visibles sont harmonieux.

Un masticage et une peinture sont parfaitement inutile. Un simple vernis de finition suffira à unifier la carène après traitement de décirage.

Le choix de cette résine est déterminant pour un résultat homogène.

C’est l’interaction résine/fibre qui donne les caractéristiques au produit. Il faut donc une résine capable de valoriser les qualités du carbone.

Il n’y a donc pas de place pour les Epoxy bas de gamme ou rapides qui n’ont que peu de valeur technique.

Il s’agit d’une feuille d’un matériau réticulé (airex, pvc, corecell) , alvéolaire type nid d’abeille ou de bois, d’épaisseur calibrée et de faible densité (souvent inférieure à 100 kg/m3), qui permet de séparer 2 peaux de stratifié afin d’en augmenter la rigidité générale.

L’intérêt est de travailler sur une structure sandwich suffisamment rigide et résistante afin de minimiser les besoins en tenu du noyau polystyrène (en relation avec sa densité).

On comprend que cette fabrication est surtout avantageuse lorsqu’il y a un volume de polystyrène important. On peut aller jusqu’à supprimer le noyau en augmentant l’épaisseur du sandwich.

C’est le composant le moins technique même si on lui demande beaucoup.

Densité , homogénéité, cohésion , tenue à la charge, élasticité, perméabilité…sont autant de paramètres qui sont déterminant pour l’élaboration de l’échantillonnage du sandwich.

Ce matériaux nécessite des outillages très spécifiques pour son usinage.

Le numérique est encore une fois de la partie afin de garantir une reproduction fidèle des noyaux qui devront s’intégrer parfaitement au reste de la structure avant compression.

Hi.QUALITY EPOXY

Une structure harmonieuse et homogène !
Par le choix de résines époxy haut de gamme, ELIX valorise les qualités du carbone. C’est l’interaction résine / fibre qui donne les caractéristiques au produit. Notre procédé nous garantit une fibre sans déformation ni accros ; les renforts sont visibles. Pas de mastic, pas de peinture… Nous n’avons rien à cacher! La finition «Carbone apparent» est notre gage de qualité et d’excellence.

A smooth and even structure !
By the right choice of high-range epoxy resins, ELIX gets the best carbon qualities. It is the resin / fibre interaction that gives the characteristics of the product. Our process ensures us a fibre without distortion or gripping. The reinforcements can be seen. No mastic or paint. We have nothing to hide! The «Apparent carbon» finish is our guarantee of quality and excellence.

TECHNO-MATERIALS

CARBON PREPREG SANDWICH CONSTRUCTION

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DCIM100GOPROG0070325.

Elix Action 12

22 octobre 2016

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Elix Action 11

22 octobre 2016

DCIM113GOPROG0011600.

Elix Action 10

22 octobre 2016

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Elix Action 9

22 octobre 2016

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Elix Action 8

22 octobre 2016

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Elix Action 7

22 octobre 2016

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Elix Action 6

22 octobre 2016

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Elix Action 5

22 octobre 2016

DCIM111GOPROG0080344.

Elix Action 4

22 octobre 2016

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Elix Action 3

22 octobre 2016

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Elix Action 2

22 octobre 2016

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Elix Action 1

22 octobre 2016

R1 Concept – Elix Funboard
Z.A de Pen er Pont
56400 Ploëmel
FRANCE

+ 33 2 97 56 74 74

contact (at) elix-funboard.com